ISTA 1A、ISTA 2A、ISTA 3A之间到底有什么样的区别呢？

1. ISTA 1A、ISTA 2A、ISTA 3A之间到底有什么样的区别呢？

一、含义不一样：ISTA 1A是非模拟集中性能试验，ISTA 2A是部分模拟性能试验；ISTA 3A是一般模拟性能试验；
二、试验的对象不完全一样： ISTA 1A、ISTA 2A的试验对象是质量不大于 150磅 (68 kg) 的包装件；ISTA 3A试验对象是质量不大于 70kg (150 磅) 的以包裹形式运输的包装件 (标准、小型、扁平或长条形包装件) 。
三、试验基本要求不一样：ISTA 1A的基本要求是固定位移振动和冲击测试；ISTA 2A的基本要求是环境处理、压力、固定位移或随机振动和冲击测试；ISTA 3A的基本要求是环境预处理、带和不带顶部载荷的随机振动、冲击测试。



扩展资料
ISTA致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。
ISTA检测协议被称为ISTA®检测系列，主要包括以下内容对产品和包装组合的力度及稳健性进行测试。：ISTA 1 系列，非仿真完整性能测试；ISTA 2系列，部分模拟性能测试；ISTA 3系列 ，简单模拟试验。
参考资料：百度百科-ISTA

2. ISTA1A、ISTA2A、ISTA3A之间到底有什么样的区别呢？

一、含义不一样：ISTA1A是非模拟集中性能试验，ISTA2A是部分模拟性能试验；ISTA3A是一般模拟性能试验；
二、试验的对象不完全一样： ISTA1A、ISTA2A的试验对象是质量不大于150磅(68kg)的包装件；ISTA3A试验对象是质量不大于70kg(150磅)的以包裹形式运输的包装件(标准、小型、扁平或长条形包装件)。
三、试验基本要求不一样：ISTA1A的基本要求是固定位移振动和冲击测试；ISTA2A的基本要求是环境处理、压力、固定位移或随机振动和冲击测试；ISTA3A的基本要求是环境预处理、带和不带顶部载荷的随机振动、冲击测试。



扩展资料
ISTA致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。
ISTA检测协议被称为ISTA®检测系列，主要包括以下内容对产品和包装组合的力度及稳健性进行测试。：ISTA1系列，非仿真完整性能测试；ISTA2系列，部分模拟性能测试；ISTA3系列，简单模拟试验。
参考资料：百度百科-ISTA

3. ISTA 3A的3A 概述

标准包装件定义为不符合小件包装件、扁平包装件和超长包装件特点的包装小件包装件的定义：1、 体积小于13000mm3（800in3）2、 最长尺寸方向小于或等于350mm（14in）3、 重量小于或等于4.5Kg(10磅)扁平包装件的定义：1、 包装件的最短一个方向的尺寸小于或等于200mm（8英寸）2、 次短尺寸最少为最短尺寸的4倍3、 体积大于13000mm3（800in3）加长包装件的定义：1、包装件的最长尺寸最小为900mm（36英寸）2、包装件的另外两个尺寸在最长尺寸的20%以下注意：如果某一包装件同时符合扁平和超长包装件，按超长包装件测试：1、 测试用来评价包装在包裹运输系统中经历振动、冲击和其它破坏形式时对产品的保护能力2、 测试等级是依据总体数据进行，并不代表某一具体的运输系统3、 将包装和产品作为一个单体考虑4、 有些运输环境没有考虑，比如湿度、压力和不正当的搬运等，对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。5、 其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》注意：通过此测试的危险材料的包装有可能不符合某些国家或其它变更后对危险材料包装的要求。例如此测试就不适用于美国和其它任何测试标准对危险材料的运输，但应该作为连接它们的附加测试。3A 用于通过包裹运输体系运输，重量小于70Kg（150磅）的包装件发货人在测试之前应该知道以下几点：产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样的样品的数量：最少一个建议重复试验：为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA#要求执行此试验标准一次，但#建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。注意事项：已经经历严酷运输条件的包装件不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保试验的准确性，运送到已认证的实验室的产品和包装必须是：1、 包装件在运往实验室的过程中要增加额外包装, 2、包装件在到达试验室后更换包装。每个样品需要测试的项目及其顺序：3A 标准包装件的测试：  顺序  类别  测试项目  说明  备注  1  环境预处理  温度、湿度  周围环境  必须  2  环境处理  可控温湿度  从表中选择的温湿度  可选  3  冲击  跌落  9次跌落，跌落高度随重量变化  必须  4  振动  有顶部载荷和无载荷的随机振动  Grms的均方根值为0.53和0.46  必须  5  振动  真空随机振动  有运输方式决定  可选  6  冲击  跌落  9次跌落，跌落高度随重量变化，包括跌落在危险物上  必须  3A 小件包装件的测试：  顺序  类别  测试项目  说明  备注  1  环境预处理  温度、湿度  周围环境  必须  2  环境处理  可控温湿度  从表中选择的温湿度  可选  3  冲击  跌落  9次跌落，跌落高度随重量变化  必须  4  振动  有顶部载荷和无载荷的随机振动  Grms的均方根值为0.53  必须  5  振动  真空随机振动  有运输方式决定  可选  6  冲击  装在袋中跌落  7次跌落，跌落高度随重量变化  必须  3A 扁平包装件的测试：  顺序  类别  测试项目  说明  备注  1  环境预处理  温度、湿度  周围环境  必须  2  环境处理  可控温湿度  从表中选择的温湿度  可选  3  冲击  跌落  9次跌落，跌落高度随重量变化  必须  4  振动  有顶部载荷和无载荷的随机振动  Grms的均方根值为0.53和0.46  必须  5  振动  真空随机振动  有运输方式决定  可选  6  冲击  旋转棱跌落  200mm（8英寸）  必须  7  冲击  旋转面跌落  随包装件的尺寸变化  必须  8  冲击  危险物冲击  危险箱跌落高度400mm（16英寸）  必须  3A 超长包装件的测试：  顺序  类别  测试项目  说明  备注  1  环境预处理  温度、湿度  周围环境  必须  2  环境处理  可控温湿度  从表中选择的温湿度  可选  3  冲击  跌落  9次跌落，跌落高度随重量变化  必须  4  振动  有顶部载荷和无载荷的随机振动  Grms的均方根值为0.53和0.46  必须  5  振动  真空随机振动  有运输方式决定  可选  6  冲击  旋转棱跌落  200mm（8英寸）  必须  7  冲击  旋转面跌落  随包装件的尺寸变化  必须  8  冲击  桥式冲击  危险箱跌落高度400mm（16英寸）  必须

4. ISTA 3A的介绍

ISTA 3A测试程序是对通过包裹运输体系运输的单个包装件的完全模拟测试，此测试适合于普通单个包装件运输（包括空运和陆运）的四种包装形式：标准包装、小件包装、扁平包装和超长包装。3A包括了一些可选的组合振动测试和真空测试（高海拔的低气压），它用来测试包装容器的密封性能和对产品的防止泄露的能力，当然这个也只用于需要用汽车进行高海拔运输或需要空运的包装件。

5. ISTA 3A的ISTA 3A定义

ISTA 3A 它是指通过包裹运输体系运输，重量小于70Kg（150磅）的包装件ISTA 是运输包装联盟，是包装行业的先驱3系列的测试都是高级测试：用于考察包装的保护能力以及产品和包装承受运输工具的能力，而且是完全模拟实际运输工具，但不完全按照运输着的包装规程按照ISTA标准进行包装的好处有：1 减少包装开发时间，是产品运输更有保障；2 保护产品，同时减少破损和产品损失，保持利润3 有效的平衡运输成本；4 使客户满意

6. ISTA 2a的概述

2A是部分模拟的单个包装测试它可以用来衡量包装产品可以用来比较包装设计和产品设计的好坏可以用来估计包装件的全球运输包装和产品是同时考虑的而不是单独的设计有些运输环境没有考虑，比如湿度、压力和不正当的搬运等对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。具体建议：1、 包装件有可能通过小包运输时的测试使用完全模拟测试程序3C2、 其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》 2A测试程序用于重量小于或等于150磅的包装件的测试此外：当单个包装件放在托盘和滑板上，且重量大于100磅则按照2B或3E测试发货人在测试之前应该知道以下几点：产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。注意：当进行压力测试时：如果包装件在运输过程中的仓储时间超过24小时，而在测试中有包装压溃的现象，这表明在仓储时包装的堆叠可能倒塌；如果运输过程中的仓储时间没有24小时，测试中的包装压溃现象是允许的。在测试的结论中，可以认为产品在破损的忍受范围内而不会破损，包装仍然是合格的。试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样的样品的数量：最少一个建议重复试验：为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA#要求执行此试验标准一次，但#建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。注意事项：已经经历严酷运输条件的包装件不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保试验的准确性，运送到已认证的实验室的产品和包装必须是：1、 包装件在运往实验室的过程中要增加额外包装, 2、包装件在到达试验室后更换包装。 测试时包装件的面、棱角的标示方法：1、 将包装件按发货者的意图放置，如果包状件可以移动，则改变包装件的放置方式，是运输标志朝上面2、 如果包装件有6个面，跳到第5步，否则执行下一步3、 用一种方法区分包装件的面、棱、角，并画图表示4、 进行下一操作5、 如果包装件是瓦楞纸箱，进行下一步，否则进行第8步6、 如果瓦楞纸箱在两面相交处有接头，进行下一步，否则进行第8步7、 改变包装件的放置方式，使包装件有接头的面朝向观察者并是接头在观察者的右边，进行第9步8、 是包装件的最小一面朝向你放置9、 按如图方式表示包装件10、 用相邻两面的数字标示棱，如1-2表示1面和2面的相交棱11、 用相临三面的数字标示相交角，如2-3-5表示2面、3面和5面的相交角12、 进行下一测试项目。在测试之前，你还应该知道包装件的毛重和外型尺寸。关于环境预处理的要求：必须把包装件置于与实验室内温湿度相同的环境中处理6小时推荐环境处理: 在环境预处理之后，能够确定包装件在预期的温湿度条件下的性能状态，当然事先应知道极端的环境条件对产品是有害的。必须使用最高温湿度条件，推荐使用最高和最低的环境条件。一次2A测试需要按照以下的环境预处理顺序：  预定条件  时间（小时）  温度（度） 华氏度（F）  湿度（%）RH  冰冻或冬天环境  72  -29 -20F  不控制  冷藏包装  72  5 40F  85%（偏差5%）  可控制温度  72  23 72 F  85%（偏差5%）  热带气候（高湿）  72  38 100 F  85%（偏差5%）  热带气候（高湿）沙漠气候（干燥）  72然后6  38 100 F然后60 140 F  85%（偏差5%）然后30%（偏差5%）  沙漠或夏天  72  50 120 F  不可控制湿度  用户自定义最高温  72  基于已知条件  已知条件  用户自定义最高温  72  基于已知条件  已知条件  用户自定义循环  72  基于已知条件  已知条件

7. ISA是什么?

ISA插槽是基于ISA总线（Industrial Standard Architecture，工业标准结构总线）的扩展插槽，其颜色一般为黑色，比PCI接口插槽要长些，位于主板的最下端。其工作频率为8MHz左右，为16位插槽，最大传输率16MB/sec，可插接显卡，声卡，网卡已及所谓的多功能接口卡等扩展插卡。其缺点是CPU资源占用太高，数据传输带宽太小，是已经被淘汰的插槽接口。目前还能在许多老主板上看到ISA插槽，现在新出品的主板上已经几乎看不到ISA插槽的身影了，但也有例外，某些品牌的845E主板甚至875P主板上都还带有ISA插槽，估计是为了满足某些特殊用户的需求。 
最早的PC总线是IBM公司1981年在PC/XT 电脑采用的系统总线，它基于8bit的8088 处理器，被称为PC总线或者PC/XT总线。在1984年的时候，IBM 推出基于16-bit Intel 80286处理器的PC/AT 电脑，系统总线也相应地扩展为16bit，并被称呼为PC/AT 总线。而为了开发与IBM PC 兼容的外围设备，行业内便逐渐确立了以IBM PC 总线规范为基础的ISA（工业标准架构：Industry Standard Architecture ）总线。 
ISA 是8/16bit 的系统总线，最大传输速率仅为8MB/s ，但允许多个CPU 共享系统资源。由于兼容性好，它在上个世纪80年代是最广泛采用的系统总线，不过它的弱点也是显而易见的，比如传输速率过低、CPU占用率高、占用硬件中断资源等。后来在PC‘98 规范中，就开始放弃了ISA 总线，而Intel 从i810 芯片组开始，也不再提供对ISA 接口的支持。 
使用286和386SX以下CPU的电脑似乎和8/16bit ISA 总线还能够相处融洽，但当出现了32-bit 外部总线的386DX处理器之后，总线的宽度就已经成为了严重的瓶颈，并影响到处理器性能的发挥。因此在1988年，康柏、惠普等9个厂商协同把ISA 扩展到32-bit，这就是著名的EISA（Extended ISA，扩展ISA）总线。EISA 总线的工作频率仍旧仅有8MHz ，并且与8/16bit 的ISA总线完全兼容，由于是32-bit 总线的缘故，带宽提高了一倍，达到了32MB/s .可惜的是，EISA 仍旧由于速度有限，并且成本过高，在还没成为标准总线之前，在20世纪90年代初的时候，就给PCI 总线给取代了。 
ISA总线又称AT总线，是在PC/AT微机上所配备的扩展系统总线。 
PC/AT的扩展总线系统设计的最大速度为8MHz，比PC/XT总线几乎快了近一倍，而最佳的数据传输率达20MB/s。不过80286 CPU的执行速度更快，因此要增加额外的等待周期，方能使扩展总线与CPU之间进行数据传输。改善的方式是在总线控制器中增加缓冲器，作为高速的微处理器与较低速的AT总线之间的缓冲器，从而使AT总线可以在比CPU低得多的环境下工作。 
由于IBM-PC./XT/AT系统总线的开放性，全世界的PC机制造商纷纷向IBM靠拢，从而使IBM-PC系列风靡全球。为了满足众多PC兼容机厂商的要求，美国电气和电子工程师学会(IEEE)成立了一个委员会，并确定以PC/AT总线为标准，称之为工业标准体系结构ISA(Industry Standard Architecture)，即ISA总线标准。 
为了充分地发挥80286的优良性能，同时又要最大限度地与PC/AT总线兼容，ISA总线在原XT总线的基础上，又增加了一个36脚的扩展槽，将数据总线扩展为16位，地址总线扩展为24位，将中断的数目从8个扩充到15个，并提供了中断共享功能，而DMA通道也由4个扩充到8个。从此，这种16位的扩展总线一直是各制造厂商严格遵守的标准，至今仍广泛地使用。 
ISA总线扩展插槽由两部分组成，一部分有62引脚，其信号分布及名称与PC/XT总线的扩展槽基本相同，仅有很小的差异。另一部分是AT机的添加部分，由36引脚组成。这36引脚分成两列，分别称为C列和D列